月饼礼品铁盒质量检验工序

对月饼礼品铁盒的生产工艺进行检验是为了防止不合格产品流入下一个工序；检测每个加工过程以及影响产品质量的主要因素。其功能是根据试验结果判断产品质量，即是否按规格要求生产月饼礼品铁盒；根据样品结果确定工艺流程，即工艺是否属于正常的稳定状态，从而确定工艺是否以继续生产。
过程检查的目的
过程检验的目的是防止不合格品流入下一道工序继续加工。因而，全过程检验不但要检验商品，也要认证产品品质的关键全过程因素。

实际操作查验作用：依据实验結果，分辨产品质量是不是符合要求和规范；根据检测结果对工序做出判定，即工序要素是否处于正常的稳定状态，从而决定工序是否应该继续进行生产。

工艺检查形式

月饼铁盒首件检验

通过首次检验发现,存在着夹具磨损严重或安装误差、测量仪器精度误差、绘图误差、材料输入误差或颜色误差等系统性原因,
首样检测一般选用“三检制”的方式，即实际操作工作人员开展自查，工班长或质量工程师开展复查，检查员开展重点检测。首样检验合格后，应由职业检查员开展认同。检验工作人员应在检验合格的第一件物件上做出标识，并储存至此类或一批商品生产加工结束。

对于大规模生产的产品，“第一”不仅限于一个，而是测试一定数量的样品。特别是以工装为主导影响因素(如冲压)的工序，首件检验更为重要，铁盒模具的定位精度必须反复校正。为了使工装定位准确，一般采用定位精度公差预控法，即反复调整工装，使定位尺寸控制在1/2cm范围的预控线内。

生产过程巡回检查
巡检是根据在一定的间隔时间和线路上轮着到工作场所或生产制造当场查验职工，查验新生产加工的商品是不是合乎工程图纸、加工工艺或查验表明中要求的规定。
在大批量生产中，安全巡检一般与过程管理图的应用紧密结合，是对加工过程中的出现异常情况开展警报，避免废料大批量产生的关键对策。
当巡检发觉工艺流程不太好时，应开展二项工作中:一是找到工艺流程出现异常的缘故，采取措施的纠正措施，使其恢复过来情况；第二，再次定期检查挑选之前查验后和此次查验前生产制造的全部商品，以避免不合格产品注入下一工艺流程(或客户)。

巡回检测是依照加工过程的时间顺序开展的，因而有益于分辨全过程的生产制造情况随時间的转变，这对确保整批生产加工商品的品质极其有益。

月饼铁盒末件检验
建立圣诞礼品锡盒容器的“最终检验系统”非常重要，它依赖于模具设备来保证生产过程的质量。即一批产品加工完毕后，全面检验最后一个加工产品，如果发现有缺陷，可在下批投产前把模具或装置修理好，以免下批投产后被发现，从而因需修理模具而影响生产。
全过程检验是确保产品品质的关键步骤，但如前所述，全过程检验的作用不仅是检验，只是要与过程管理紧密联系，以明确加工过程是不是一切正常。例如，通常需要使用控制图有效地协调首次检查和巡逻检查。
过程检验应与质量改进紧密联系，检验结果应转化为提高质量的信息，以便采取措施提高质量。对于确定为工序管理点的工序，应作为工序检验的重点。除开定期检查监管实际操作工作人员严格遵守加工工艺安全操作规程和工艺管理点的要求外，检查员还应根据巡检，认证质量控制点品质特点的转变以及危害的核心要素，查验实际操作工作人员的检查记录和打线是不是恰当，并帮助实际操作工作人员剖析和采用纠正措施。
我们专业的质量检验团队，将严格按照检验程序对所生产月饼铁盒进行检验，包括:进货检验、生产过程检验、最终检验、出货检验等。我们所有的月饼礼品铁盒都经过了严格的质量检验，以确保我们的铁盒符合客户的要求。