在生产的铁罐，主要用于保存和包装食品和化工产品。

  铁罐的制造是基于对自动线能够以产生400至500 罐每分钟。铁罐和所述盖子为它们是由从薄热轧钢板，所述表面的其中被覆盖上两个侧面与锡（镀锡通过热浸或电解镀锡），从 黑漆 或镀铬马口铁，以及来自马口铁盖与其他防护材料通过公共健康机构安全认证的食品容器。所述表面的所述罐被涂漆和石印。罐可被组装从一个主体，顶部，和底部，或它们可以被冲压在一个片。 组装 罐 具有 一个纵向（锁）接缝和被紧固在一起以焊料。罐可以是圆柱形（最常见），椭圆形或矩形。矩形和椭圆形罐是通常印在半自动和全自动印刷机。的底部和顶部，称为两端，都充满有一个压制 粘贴 和 气密地 压接 于 所述 主体， 其 具有 突出的 凸缘 上其端部，所以其上部和降低双层盘的接缝被形成在该过程。

  一般自动铁罐生产线组成的2个部分用于产生底部和顶部，以及在主体部分，在那里可以体被制造。的最常见的大小为组装圆柱形罐中的是（内直径至高度，在毫米）70X 100，85 X 55， 89 X 35，85 X 65，与100 X 116